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全球單體最大的煤氣凈化裝置在馬鋼全面投運

2019-12-31 09:43:00

  12月26日上午10點,經過高效、科學、安全施工和精心調試后,馬鋼化工能源公司正式啟動一凈化煤氣和氨水切換到新AS裝置程序:隨著閥門的逐一開啟,10點30分許,來自1號2號焦爐的荒煤氣順利進入8號、9號初冷器和6號電捕,一凈化鼓風機永久停運;10點50許,1—6號焦爐吸力穩定,這標志著全球單體最大的煤氣凈化裝置在馬鋼全面投運。

  馬鋼化工能源公司南區原先兩套煤氣凈化系統分別于1994年和2004年投運。經過多年的運行,系統存在設備老化、煤氣硫化氫指標弱化、維護費用過高、安全環保管理不利等諸多問題。為改進和優化工藝,鏟除各種不利因素,馬鋼決定投資3.8億元,高起點、高水平、高標準上馬一套新AS煤氣凈化裝置,以替代原有的一、二凈化系統。該項目設計每小時處理煤氣18萬立方米,是目前全球單體處理量最大的焦爐煤氣凈化裝置,采用國產自主化新AS工藝,代表著國內領先的煤氣凈化技術及裝備水平。

  “這個項目對于馬鋼而言意義重大,其優點有三個方面。第一,新的凈化系統將出廠焦爐煤氣的硫化氫含量降低了50%以上,對于鋼軋系統的質量控制和綠色生產作用顯著;第二,經過改造和新建,包括風機在內的重點設備保供能力顯著增強,凈化系統運行質量得到了提升;第三,兩套凈化系統合二為一提升了工作效率、人事效率,同時也徹底消除了老裝置存在的重大安全、環保隱患?!備孟钅扛涸鶉爍嫠嘸欽?,該項目自動工以來,受到了馬鋼集團公司上下的高度關注和關心,得到了股份公司相關單位的大力支持。在項目部和總包單位、參戰單位的共同努力下,今年4月15日,馬鋼化工能源公司南區凈化系統一期順利投產運行,二凈化煤氣正式引入新系統,項目取得階段性成果。

  為確保年內實現南區凈化系統合并目標,項目組再接再厲,以“邊生產邊改造”的方式,“見縫插針”地穩步推進各項工作,在煤氣帶壓開孔、受限空間、動火作業等特殊施工作業過程中,他們始終把安全放在首位,加強特種作業的現場管理和監護,將安全管理提升一個等級予以重點監管,確保項目安全、高效地朝著投產目標前進。特別是在最后的沖刺階段,項目組“迎難而上”,加班加點,一一攻克難關。12月22日,《馬鋼南區煤氣凈化合并項目1號2號焦爐煤氣導入試生產方案》順利通過專家評審。經過3天的最終調試,于26日上午完成各項準備工作。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:網站實習2

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